Maximális be- és kirakodási lemezméret | 4000*2000 | mm |
Minimális be- és kirakodó lemezméret | 1500*1000 | mm |
Maximális be- és kirakodási lemezvastagság | 50 | mm |
Minimális be- és kirakodási lemezvastagság | 0.8 | mm |
Maximális be- és kirakodási lemez tömeg | 3000 | kg |
Csere anyagú autó egyrétegű rakodósúlya | 6 | T |
Csere anyagú autó egyrétegű rakodási magassága | 200 | mm |
Mechanikus kar fordítási sebesség | 10-30 | m/perc |
A kar mechanikus emelési sebessége | 5-10 | m/perc |
Elektromos anyagú járműcsere sebessége | 10 | m/perc |
A berendezés teljesítménye | 10 | Kw |
Berendezés levegő beszívó cső | 12 | mm |
Berendezés levegőforrás | 0,6-0,7 | Mpa |
Teljesítménykövetelmények | 3 fázisú 5 vezetékes 380V |
|
Sorozatszám | Név | Márka | Megjegyzés |
1 | Emelő lineáris vezető | Taiwan HIWIN vagy Japan SMG |
|
2 | Emelő lineáris csúszda | Taiwan HIWIN vagy Japan SMG |
|
3 | Érintőképernyős emberi gép interfész | Shanghai Flexem |
|
4 | Vákuum vezérlő | Tajvan KITA vagy SNS |
|
5 | Fordítási lineáris útmutató | Taiwan HIWIN vagy Japan SMG |
|
6 | Fordítsa le a lineáris csúszkát | Taiwan HIWIN vagy Japan SMG |
|
7 | CNC vezérlő | Japán OMRON |
|
8 | DC tápegység | Japán OMRON |
|
9 | Relé | Japán OMRON |
|
10 | Tapadókorong | REZES |
|
11 | Pneumatikus alkatrészek | Tajvan AIRTAC vagy SNS |
|
12 | Szervo motor | Raynen | Nagy tehetetlenségű típus |
13 | Precíziós reduktor | Shanghai YINTONG vagy Hangzhou KAXIELI | 8 ívperc |
14 | Gördülőcsapágyak | C&U csapágyak | Karbantartás mentes |
15 | Fotoelektromos érzékelők | CHIIB | CHIIB sorozat |
16 | Breaker | Schneider | Delixi |
1. A manipulátort egy szervomotor hajtja egy precíziós reduktoron keresztül, 700 mm-es teljes emelési lökettel és 4500 mm-es oldalirányú lökettel (a tényleges körülményeknek megfelelően)
2. Több készlet vákuum-olajálló tapadókorong van felszerelve, mindegyik tapadókorong-készlet kézi szeleppel van felszerelve, amely manuálisan zárható és beállítható a lemez méretének megfelelően. Az etetőrobot ismételt pozicionálási pontossága ±2mm.
3. A vége pneumatikus lemezleválasztó eszközzel van felszerelve, amely megkönnyíti a lemezek szétválasztását az automatikus adagolás során. Megjegyzés: A lemezek közötti eltérő adszorpciós erők és olajtartalom miatt nem garantált, hogy a lemezek teljesen szétválaszthatók.
4. Az automatikus be- és kirakodás 1 kétrétegű elektromos anyagkocsival (felső réteg) van felszerelve a lézergép számára a kész anyaggép hulladékkeretének vágás utáni tárolására, és 1 elektromos anyagkocsival (alsó réteg) a lézergép számára. nyersanyagok.
5. Az anyagszállító targoncát lassítómotor hajtja, és elektromágneses fékberendezéssel van felszerelve. A mozgatható mágneses szeparátorral felszerelve kényelmesen adszorbeálhatja a táblát a kiegészítő hasításhoz, és javíthatja a hasítás sikerességét.
6. A kirakodás során egy duplavillás kirakodó manipulátort és egy betöltő tapadókorongot használnak, amely ugyanahhoz az emelőoszlop szerkezethez van csatlakoztatva. A kirakodási mód bal- és jobboldali duplavillás szerkezet, a kirakodóvilla rövid futástávolságú és alacsony meghibásodási arányú.
7. A berendezés teljes mértékben szervohajtású. A manipulátor emelését és oldalirányú mozgását nagy teljesítményű szervomotorok hajtják. Az emelőmechanikus rendszer lineáris vezetősínekkel van felszerelve, gyors futási sebességgel és nagy pozicionálási pontossággal.
8. A vezérlőrendszer egy importált 10 hüvelykes érintőképernyőt használ egy Omron programvezérlő intelligens CNC rendszerével. Automatikus és kézi üzemmódokkal rendelkezik. Minden beállítás, figyelés és hibakeresés kézzel is kezelhető a képernyőn, ami gyors és egyszerű.
9. A gép munkakörnyezetének meg kell felelnie a -10-45 ℃ hőmérséklet, 80-nál kisebb relatív páratartalom, nem gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, erős elektromágneses interferencia, korrozív gáz, folyadék fröccsenés és jó megvilágítású beltéri környezet követelményeinek. .
1. A felhasználó az érintőképernyő használatával válthat az automatikus betöltési mód és a kézi betöltési mód között, hogy megfeleljen a különböző munkakörülményeknek.
2. Betöltési mód: Használja az alsó hasított anyag villát a nyitáshoz, és a belső vákuum tapadókorong elnyeli a lemezt. Az emelőtengelyt felemeljük és vízszintesen a lézergéphez mozgatjuk, hogy a lemezt a lézerplatformra helyezzük.
3. Az anyagkirakodási módszer elektromos bal és jobb kettős villa szerkezetet alkalmaz. A kirakóvillának rövid a futási távolsága és alacsony a meghibásodási aránya. A nyitó- és záróvillában négyszögletes acél csővilla fogak találhatók, amelyek nagy teherbíró képességgel és erős deformációgátló képességgel rendelkeznek. Az anyagvilla és a lemez érintkezési felülete kicsi, és nem karcolja meg a lemezt. A kettős villa mindkét irányban szinkronban nyílik és zár a lineáris vezetősín mentén, és egy elektromágneses fékezőmotor hajtja.
4. A be- és kirakodási manipulátor teste mangán acélcsőből és kiváló minőségű acéllemezből készül, amelyeket egészében hegesztenek, majd rezgéscsillapítóval kezelnek, és egy nagy CNC portálmarógéppel dolgozzák fel. Jó merevséggel és nagy pontossággal rendelkezik. A portál gerenda és a lábak állítócsavarokkal vannak összekötve, ami kényelmes a portálgerenda vízszintességének beállításához. A be- és kirakodási manipulátort szervomotor hajtja egy precíziós reduktoron keresztül, és importált lineáris vezetősínekkel van felszerelve. Az emelőszerkezet szinkron kiegyensúlyozó hengerrel van felszerelve, hogy javítsa a nagy sebességű emelés stabilitását és elkerülje a vibrációs problémákat az emelőszerkezet mozgása során.
1. Készítsen elő egy 380V60A tápegységet és egy 5-eres 10 mm²-es tápkábelt az eszköz csatlakoztatásához.
2. Sűrített levegő forrás 0,6 MPa üzemi nyomással és légcső csatlakoztatva a berendezéshez.
3. Állítson fel biztonsági figyelmeztető táblákat és üzemeltetési eljárásokat a berendezés munkaterületén.
1. A kezelőknek tilos a munkaterületen belüli mobil berendezések munkaterületére belépni;
2.A munkaterületre belépő személyzetnek biztonsági oktatáson kell részt vennie;
3. A robot működtetése előtt meg kell győződnie arról, hogy a működési feltételek teljesülnek-e.
--- Értékesítés előtti szolgáltatás:
Ingyenes értékesítés előtti tanácsadás/ingyenes mintavételezés
A REZES Laser 12 órás gyors értékesítés előtti választ és ingyenes tanácsadást kínál, Bármilyen technikai támogatás
elérhető a felhasználók számára.
Ingyenes mintakészítés elérhető.
Ingyenes mintavizsgálat áll rendelkezésre.
Folyamatos megoldástervezést kínálunk minden forgalmazónak és felhasználónak.
--- Értékesítés utáni szolgáltatások:
1,3 év garancia a szálas lézervágó gépre
2.Teljes műszaki támogatás\ e-mailben, híváson és videón keresztül
3. Élethosszig tartó karbantartás és alkatrészellátás.
4. A lámpatestek ingyenes tervezése az ügyfelek igényei szerint.
5. Ingyenes képzési telepítés és üzemeltetés a személyzet számára.
1. K: Miért válasszunk téged?
V: Ha minket választ, kiváló minőséget, legjobb szolgáltatást, elfogadható árat és megbízható garanciát kap.
2.K: Nem ismerem a gépet, hogyan válasszak?
V: Csak mondja meg nekünk az anyagokat, a vastagságot és a munkaméretet, ajánlom a megfelelő gépet.
3. Hogyan kell kezelni a gépet?
V: A géppel együtt angol nyelvű kézikönyvet és videót szállítunk Önnek. Ha továbbra is szüksége van további segítségünkre, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.
4.K: Megkaphatom a mintát a gép minőségének ellenőrzéséhez?
V: Természetesen. Kérjük, adja meg logóját vagy tervét nekünk, ingyenes mintákat tudunk biztosítani Önnek.
5.K: Testreszabható-e a gép az igényeim szerint?
V: Persze, erős technikai csapatunk van, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk. Célunk, hogy Ön elégedett legyen.
6.K: Meg tudja rendezni a szállítást nekünk?
V: Természetesen. Meg tudjuk szervezni a szállítást ügyfeleink számára tengeri és légi úton. FOB, ClF, CFR kereskedési feltételek állnak rendelkezésre.