Termék
Fémszálas lézervágó gép csereplatformmal
Termékmegjelenítés
Műszaki paraméter
| Alkalmazás | Lézeres vágás | Alkalmazható anyag | Fém |
| Vágási terület | 1500mm*3000mm | Lézer típus | Fiber lézer |
| Vezérlő szoftver | Cypcut | Lézerfej márka | Raytools |
| Szervo motor márka | Yaskawa motor | Gépvizsgálati jelentés | Feltéve |
| Támogatott grafikus formátum | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC vagy nem | Igen |
| Kulcsfontosságú értékesítési pontok | Nagy pontosságú | Garancia az alapvető alkatrészekre | 12 hónap |
| Üzemmód | automatikus | Pozícionálási pontosság | ±0,05 mm |
| újrapozícionálási pontosság | ±0,03 mm | Csúcsgyorsulás | 1,8G |
| Alkalmazható iparágak | Szállodák, építőanyag-üzletek, gyártóüzem | Pneumatikus alkatrészek | SMC |
| Üzemmód | folyamatos hullám | Funkció | Dupla platform |
| Vágási sebesség | teljesítménytől és vastagságtól függően | Vezérlő szoftver | Tubepro |
| Vágási vastagság | 0-50 mm | Guiderail márka | HIWIN |
| Elektromos alkatrészek | schneider | Garanciális idő | 3 év |
Fémlemez lézervágó gép jellemzői
1. A fényútrendszer és a vezérlőrendszer stabilitása és megbízhatósága.
2. Importált eredeti szálas lézerek, magas és stabil működés, élettartama több mint 100 000 óra.
3. Magasabb vágási minőség és hatékonyság, vágási sebesség akár 80 m/perc, megjelenéssel és gyönyörű vágóéllel.
4. Német nagy teljesítményű reduktor, hajtómű és fogasléc; Japán vezető és golyós csavar. Alkalmazható ipar és anyagok: szállézeres vágógépek alkalmazása: fémvágás, elektromos kapcsológyártás, repülőgépipar, élelmiszeripari gépek, textilipari gépek, mérnöki gépek, mozdonygyártás, mezőgazdasági és erdészeti gépek, felvonógyártás, speciális járművek, háztartási gépek, szerszámok, feldolgozás, IT gyártás , olajipari gépek, élelmiszeripari gépek, gyémántszerszámok, hegesztés, hegesztőberendezések, fémanyagok, dekorációs reklámozás, külföldi feldolgozó szolgáltatások lézeres felületkezelése, például mindenféle gépipari feldolgozóipar. Szállézeres vágógépünk alkalmazási anyagai: Professzionális vágáshoz használt vékony fémlemez, különféle kiváló minőségű 0,5-3 mm-es szénacél lemezvágásban, rozsdamentes acéllemezt, alumíniumötvözet lemezt, horganyzott lemezt, elektrolitlemezt, szilíciumacélt, titánötvözetet, alumínium-cinklemezt és más fémeket is vághat.
Gép videó
Fémszálas lézervágó gép csereplatformmal
Vágó minták
A szálas lézervágó gép fő szabványa
1. Érdesség. A lézeres vágószakasz függőleges vonalakat képez, a vonalak mélysége pedig meghatározza a vágási felület érdességét. Minél sekélyebbek a vonalak, annál simább a vágási rész. Az érdesség nem csak az él megjelenését, hanem a súrlódási jellemzőket is befolyásolja. A legtöbb esetben az érdességet minimálisra kell csökkenteni, így minél sekélyebb a textúra, annál jobb a vágási minőség.
2. Függőlegesség. Ha a fémlemez vastagsága meghaladja a 10 mm-t, nagyon fontos a vágóél függőlegessége. Ahogy távolodik a fókuszponttól, a lézersugár divergenssé válik, és a vágás felfelé vagy lefelé kiszélesedik, a fókuszpont helyzetétől függően. A vágóél néhány százalék milliméterrel eltér a függőleges vonaltól, minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágási minőség.
3. Vágásszélesség. Általánosságban elmondható, hogy a vágás szélessége nem befolyásolja a vágás minőségét. A vágás szélességének csak akkor van jelentősége, ha az alkatrész belsejében különösen pontos kontúrt alakítanak ki. Ennek az az oka, hogy a vágás szélessége határozza meg a kontúr minimális belső átmérőjét. növekedésének. Ezért az azonos nagy pontosság biztosítása érdekében a munkadarabnak állandónak kell lennie a lézervágó gép feldolgozási területén, függetlenül a bemetszés szélességétől.
4. Textúra. Vastag lemezek nagy sebességű vágásakor az olvadt fém nem a függőleges lézersugár alatti bemetszésben jelenik meg, hanem a lézersugár hátulján spriccel ki. Ennek eredményeként íves vonalak alakulnak ki a vágóélen, és a vonalak szorosan követik a mozgó lézersugarat. A probléma megoldására az előtolási sebesség csökkentése a vágási folyamat végén nagymértékben kiküszöbölheti a vonalak kialakulását.
5. Hiba. A sorjaképződés nagyon fontos tényező, amely meghatározza a lézervágás minőségét. Mivel a sorja eltávolítása további munkaterhelést igényel, a sorja súlyossága és mennyisége intuitív módon meg tudja ítélni a vágás minőségét.
