• oldal_banner

Termék

Fémszálas lézervágó gép csereplatformmal

1. Az ipari, nagy teherbírású acélhegesztő szerkezet hőkezelés alatt nem deformálódik hosszú használat után.

2. Alkalmazzon NC pentaéder megmunkálást, marást, fúrást, menetfúrást és egyéb megmunkálási folyamatokat a nagy feldolgozási pontosság biztosítása érdekében.

3. Konfigurálja a Taiwan Hiwin lineáris sínt minden tengelyhez, hogy tartós és nagy pontosságú legyen a hosszú távú feldolgozáshoz.

4. Használjon japán Yaskawa AC szervomotort, nagy teljesítményű, erősebb nyomatékot, a működési sebesség stabilabb és gyorsabb.

5. Használjon professzionális Raytools lézervágó fejet, importált optikai lencsét, kisebb fókuszpontot, pontosabb vágási vonalakat, nagyobb hatékonyságot és jobb feldolgozási minőséget.


Termék részletei

Termékcímkék

Termékkiállítás

Termékbemutató2

Műszaki paraméter

Alkalmazás

Lézervágás

Alkalmazható anyag

Fém

Vágási terület

1500 mm * 3000 mm

Lézer típusa

Száloptikai lézer

Vezérlő szoftver

Cypcut

Lézerfej márka

Raytools

Szervomotor márka

Yaskawa motor

Géptesztelési jelentés

Feltéve

Támogatott grafikus formátum

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, DWG, DXP

CNC vagy nem

Igen

Főbb értékesítési pontok

Nagy pontosságú

A fő alkatrészek garanciája

12 hónap

Működési mód

automatikus

Pozicionálási pontosság

±0,05 mm

újrapozicionálási pontosság

±0,03 mm

Csúcsgyorsulás

1,8G

Alkalmazható iparágak

Szállodák, Építőanyag-üzletek, Gyártóüzem

Pneumatikus alkatrészek

SMC

Működési mód

folyamatos hullám

Jellemző

Dupla platform

Vágási sebesség

a teljesítménytől és a vastagságtól függően

Vezérlő szoftver

Tubepro

Vágási vastagság

0-50 mm

Vezetősín márka

HIWIN

Elektromos alkatrészek

Schneider

Garanciaidő

3 év

A fémlemez lézervágó gép jellemzői

1. A fényútrendszer és a vezérlőrendszer stabilitása és megbízhatósága.

2. Importált eredeti szálas lézerek, magas és stabil funkció, élettartama meghaladja a 100 000 órát.

3. Magasabb vágási minőség és hatékonyság, a vágási sebesség akár 80 m/perc is lehet, megjelenéssel és gyönyörű vágóéllel.

4. Német nagyteljesítményű reduktor, fogaskerék és fogasléc; Japán vezető és golyósorsó. Alkalmazható iparágak és anyagok: szálas lézervágó gép alkalmazása: fémvágás, elektromos kapcsolók gyártása, repülőgépipar, élelmiszeripari gépek, textilipari gépek, gépészet, mozdonygyártás, mezőgazdasági és erdészeti gépek, felvonógyártás, speciális járművek, háztartási gépek, szerszámok, feldolgozás, informatikai gyártás, olajipari gépek, élelmiszeripari gépek, gyémántszerszámok, hegesztés, hegesztőfelszerelés, fémanyagok, dekorációs reklámok, lézeres felületkezelés külföldi feldolgozási szolgáltatásokban, például mindenféle gépfeldolgozó iparban. Szálas lézervágó gépünk alkalmazási anyagai: Professzionális vékony fémlemezek vágására, különféle kiváló minőségű 0,5-3 mm-es szénacél lemezek vágására, rozsdamentes acéllemez, alumíniumötvözet lemez, horganyzott lemez, elektrolitlemez, szilícium acél, titánötvözet, alumínium-cink lemez és egyéb fémek vágására is alkalmas.

Gépi videó

Fémszálas lézervágó gép csereplatformmal

Minták vágása

Minták vágása

A szálas lézervágó gép fő szabványa

1. Érdesség. A lézervágás során függőleges vonalakat hoznak létre, és a vonalak mélysége határozza meg a vágási felület érdességét. Minél sekélyebbek a vonalak, annál simább a vágási szakasz. Az érdesség nemcsak az él megjelenését befolyásolja, hanem a súrlódási tulajdonságokat is. A legtöbb esetben az érdességet minimalizálni kell, így minél sekélyebb a textúra, annál jobb a vágási minőség.

2. Függőlegesség. Amikor a fémlemez vastagsága meghaladja a 10 mm-t, a vágóél függőlegessége nagyon fontos. Ahogy távolodunk a fókuszponttól, a lézersugár divergenssé válik, és a vágás felfelé vagy lefelé szélesedik a fókuszpont helyzetétől függően. A vágóél néhány milliméter százalékkal eltér a függőleges vonaltól, minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágási minőség.

3. Vágási szélesség. Általánosságban elmondható, hogy a vágás szélessége nem befolyásolja a vágás minőségét. A vágás szélességének csak akkor van fontos hatása, ha egy különösen pontos kontúr alakul ki az alkatrész belsejében. Ez azért van, mert a vágás szélessége határozza meg a kontúr minimális belső átmérőjét. Ezért az azonos nagy pontosság biztosítása érdekében a munkadarabnak állandónak kell lennie a lézervágó gép megmunkálási területén, függetlenül a bemetszés szélességétől.

4. Textúra. Vastag lemezek nagy sebességű vágásakor az olvadt fém nem jelenik meg a függőleges lézersugár alatti bemetszésben, hanem a lézersugár hátulján permetez ki. Ennek eredményeként görbe vonalak alakulnak ki a vágóélen, és a vonalak szorosan követik a mozgó lézersugarat. A probléma megoldása érdekében a vágási folyamat végén az előtolási sebesség csökkentése nagymértékben kiküszöbölheti a vonalak kialakulását.

5. Hiba. A sorják kialakulása nagyon fontos tényező, amely meghatározza a lézervágás minőségét. Mivel a sorják eltávolítása további munkaterhelést igényel, a sorják súlyossága és mennyisége alapján intuitív módon megítélhető a vágás minősége.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk