Ha a lézerhegesztőgép hegesztési felületét nem megfelelően kezelik, az befolyásolja a hegesztés minőségét, ami egyenetlen hegesztési varratokat, elégtelen szilárdságot és akár repedéseket is eredményez. Az alábbiakban néhány gyakori okot és azok megoldásait ismertetjük:
1. A hegesztési felületen szennyeződések, például olaj, oxidréteg, rozsda stb. vannak.
Ok: Olaj, oxidréteg, foltok vagy rozsda található a fém felületén, amelyek zavarják a lézerenergia hatékony vezetését. A lézer nem tud stabilan hatni a fém felületére, ami gyenge hegesztési minőséget és gyenge hegesztést eredményez.
Megoldás: Hegesztés előtt tisztítsa meg a hegesztési felületet. Speciális tisztítószerek, csiszolópapír vagy lézeres tisztítás használható a szennyeződések eltávolítására és a forrasztási felület tisztaságának és olajmentességének biztosítására.
2. A felület egyenetlen vagy göröngyös.
Ok: Az egyenetlen felület a lézersugár szétszóródását okozza, ami megnehezíti a teljes hegesztési felület egyenletes besugárzását, ezáltal befolyásolva a hegesztés minőségét.
Megoldás: Hegesztés előtt ellenőrizze és javítsa ki az egyenetlen felületeket. Megmunkálással vagy csiszolással a lehető legsimábbá tehetőek, hogy a lézer egyenletesen működjön.
3. A hegesztések közötti távolság túl nagy.
Ok: A hegesztőanyagok közötti rés túl nagy, és a lézersugár nehezen tud jó fúziót létrehozni a kettő között, ami instabil hegesztést eredményez.
Megoldás: Szabályozza az anyag megmunkálási pontosságát, próbálja meg a hegesztett alkatrészek közötti távolságot ésszerű tartományon belül tartani, és gondoskodjon arról, hogy a lézer hatékonyan integrálható legyen az anyagba hegesztés közben.
4. Egyenetlen felületi anyag vagy nem megfelelő bevonatkezelés
Ok: Az egyenetlen anyagok vagy a nem megfelelő felületkezelés miatt a különböző anyagok vagy bevonatok eltérően verik vissza és nyelik el a lézert, ami inkonzisztens hegesztési eredményeket eredményez.
Megoldás: Próbáljon meg homogén anyagokat használni, vagy távolítsa el a bevonatot a hegesztési területen az egyenletes lézerhatás biztosítása érdekében. A mintaanyag a teljes hegesztés előtt tesztelhető.
5. Nem elegendő a tisztítás, vagy tisztítószer-maradványok vannak.
Ok: A használt tisztítószert nem távolítják el teljesen, ami hegesztés közben magas hőmérsékleten bomlást okoz, szennyező anyagokat és gázokat termel, és befolyásolja a hegesztés minőségét.
Megoldás: Használjon megfelelő mennyiségű tisztítószert, és alaposan tisztítsa meg, vagy tisztítás után pormentes ruhával tisztítsa meg, hogy ne maradjon maradvány a hegesztési felületen.
6. A felületkezelést nem az eljárásnak megfelelően végzik.
Ok: Ha a felület előkészítése során nem követik a szabványos eljárást, például nem végzik el a tisztítást, simítást és egyéb lépéseket, az nem kielégítő hegesztési eredményeket eredményezhet.
Megoldás: Szabványos felületkezelési folyamat kidolgozása és szigorú végrehajtása, beleértve a tisztítást, csiszolást, szintezést és egyéb lépéseket. Rendszeresen képezze ki a kezelőket annak biztosítása érdekében, hogy a felületkezelés megfeleljen a hegesztési követelményeknek.
Ezekkel az intézkedésekkel hatékonyan javítható a lézerhegesztőgép hegesztési minősége, és elkerülhető a rossz felületkezelés negatív hatása a hegesztési eredményre.
Közzététel ideje: 2024. november 9.
